Главная » Общий анализ » Пилы для продольной распиловки древесины. Дисковые пилы продольного пиления по дереву

Пилы для продольной распиловки древесины. Дисковые пилы продольного пиления по дереву

Ножовки по дереву отличаются между собой по размерам режущих зубьев. Данный показатель определяет то, какой будет рез, для каких пород древесины подходит ножовка и насколько удобно будет с ней работать. Но, помимо этого, существуют и другие показатели, на которые необходимо обращать внимание при выборе инструмента. Потому вопрос, как правильно выбрать ножовку по дереву требует тщательного изучения.

Технические характеристики ножовки по дереву

Для пилы по дереву основное значение имеет:

ширина полотна;
длина полотна;
размер зуба;
рукоять;
марка стали полотна.

Длина полотна оказывает влияние на ширину разрезаемой заготовки , а также существенно облегчает работу. Длинный ход дает возможность прилагать меньше усилий, потому что за одно движения рез производится большим количеством зубьев. При этом, чем длинней полотно, тем сильней оно будет пружинить. Работая с твердыми породами древесины, такими как ясень, клен или дуб, ножовка будет вызывать множество неудобств, и быстро будет тупиться.

С точки зрения практики короткие ножовки, с длинной режущего полотна до 35 см, лучше всего использовать для разовой мелкой работы . Они отлично подходят для тех, кто проживает в квартире, потому что не занимают много места. Так, в частном хозяйстве, желательно сразу выбрать длинную ножовку (50–55 см). Это даст возможность работать с заготовками, а также пилить деревья.

Как правило, ширина полотна имеет 10–20 см. Более узкие полотна не допускаются из-за технических соображений (ломаются даже при небольшом изгибе), более широкие довольно неудобны для работы вручную. При выборе пилы по дереву необходимо помнить, что тонкие заготовки проще пилить более узким полотном , и, наоборот, толстые (кровельные лаги, ствол дерева и т. п.) – широким.

Обычные ручки делаются из пластмассы. Лучше всего подбирать ручку с прорезиненной подложкой. Это защитит руку от мозолей, и даст возможность выполнить более плотный захват.

Зуб пилы – наиболее главная часть инструмента, потому на этом моменте мы остановимся подробней.

Назначенье и виды зубьев

В ножовках по дереву различают такие виды зуба:

для универсального реза;
для поперечного реза;
для продольного реза.

Продольный рез чаще всего производится или лобзиком, или циркулярной пилой. Но существуют и ручные пилы для данных целей. Как и в варианте с электрическими инструментами, зуб на ножовке похож на крючок. Угол между зубом может быть 45–60 градусов.

Форма в виде крючка дает возможность производить рез лишь в одном направлении. Лучше всего делать распил вдоль волокон. В этом случае пила легко проникает в дерево и распил выходит наиболее точным и ровным. Приобретение этой ножовки уместно лишь тем людям, которые хотят изготавливать мебель своими руками. Потому что для любых остальных целей она не подходит.

Зуб для поперечного реза самый популярный. Внешне он похож на равнобедренный треугольник. Угол зуба равняется 45–55 градусам. Эта конструкция дает возможность хорошо пилить как во время движения полотна вперед, так и в обратном направлении. В итоге поперечный распил происходит без особых усилий, быстро и максимально точно. При выборе ножовки необходимо учитывать, что этот вид зуба подойдет лишь для сухих заготовок. Свежее дерево пила будет разрывать, причем испортится заточка.

Для свежего дерева используют зубья треугольной формы с параллельной заточкой. Это обозначает, что зубья наточены в шахматном порядке и лишь на одной стороне. В итоге между зубьями внутри разреза появляется свободный канал, по которому влажные опилки смогут свободно выходить, не осложняя продвижение полотна.

Следующий вариант – комбинированные зубья . Здесь треугольные пересекаются с полукруглыми. Причем полукруглый зуб крупней, нежели треугольный. Во время движения полотна вперед, длинные и узкие зубы выполняют направляющий разрез, а когда полотно возвращается в начальное положение, треугольный зуб увеличивает канал разреза и выводит стружку и опилки. Нужно не забывать, что чем меньше угол между треугольным и полукруглым зубом, тем точней будет разрез.

Пилы для универсальной порезки желательно не выбирать, как правило, они имеют разную компиляцию зубьев, которые теоретически должны одинаково хорошо выполнять любую работу. Но на практике эти ножовки гораздо быстрей тупятся, а их заточка обычно дороже, чем новая пила.

И что самое важное – в любой качественной пиле зубья обязаны быть изготовлены из каленой стали.

Виды ножовок по дереву

Существует несколько видов пил, среди них:

обычная;
узкая;
лучковая;
с обухом.

Самая дешевая пила по дереву – это узкая ручная ножовка . Этот инструмент подходит для подпила веток при работе в саду и мелких работ с заготовками. Как правило, используют или двухсторонние треугольные зубы, или параллельную заточку.

Нужно понимать, что работать этой ножовкой можно лишь с заготовками, толщиной не более 7-12 см . Очень короткое полотно не дает возможность создать рычаг, соответственно, распил толстых деталей болеет требовать большой нагрузки.

Обычные пилы могут быть с любым видом зубьев. Выбор будет зависеть только от того, для каких задач вы планируете приобретать инструмент. Обращать внимание нужно лишь на то, что этими пилами нежелательно работать во время производства мебели. Или нужно докупить специальные крупные стусла, чтобы была возможность пилить под определенным наклоном.

Пилы с обухом применяются как вспомогательный инструмент. Их главная задача – небольшие пропилы в детали.

Лучковые ножовки – это аналог электрического лобзика. Они дают возможность сделать наиболее точный разрез и работать с различными заготовками под разным углом. Существуют:

поперечные;
размашные;
шиповые;
выкружные.

Размашные ножовки дают возможность производить продольную резку. Сегодня существуют полотна 40-80 см в длинной. Более длинные заготовки можно пилить лишь с помощью электроинструмента.

Поперечные ножовки используются для распила заготовок поперек волокна. Они могут выполнять разрез, и под прямым углом, и под любым остальным. Причем выходят идеально ровные края на участке разреза.

Выкружные ножовки более узкие, применяются для фигурного распила. При помощи них выполняют закругления и иные сложные элементы. Характерная особенность – применение очень гибких марок стали.

Шиповые ножовки дают возможность выполнять на заготовке простые геометрические фигуры.

Отличие лучковых пил состоит в том, что механизм для крепежа приобретается один раз, а непосредственно на пилы не тратятся, докупая новые полотна.

Производители пил по дереву

Профессиональные пилы отличает хорошее качество и соответствие указанным характеристикам. Приобретая инструмент проверенных изготовителей, вы будете уверены в том, что этот товар будет служить вам надежно и долго. Среди проверенных производителей нужно выделить:

Bahco – это шведская фирма, входящая в корпорацию SNA Europe. Больше чем за более 200 лет истории, компания ни разу не изменила свою основную концепцию – изготовление качественного и доступного ручного инструмента. Пилы Bahco характеризуются долговечностью, и приятной стоимостью.

Также на рынке можно встретить пилы Sandvik. Эта компания входит в состав Bahco, потому качество товара отвечает общим требованиям компании.

Американский изготовитель пил Stanley , тоже делает упор на доступность своего товара. Отличает фирму крупный штат инженеров и конструкторов. Благодаря их разработкам, режущая кромка и полотно ножовок отличаются от отечественного ГОСТ, но это абсолютно не влияет на качество. Эта компания отлично подходит для тех, кто выбирает ножовку на дачу. Потому что комбинированные крупные зубья дают возможность производить любые виды реза.

Немецкая фирма Gross моложе остальных компаний. Конкурентоспособности своего товара добивается благодаря очень низкой стоимости. Однако продукция довольно качественная и соответствует всем нормативам. Недостаток лишь в том, что выбор продукции очень мал.

Существуют и отечественные изготовители, предлагающие качественные и относительно недорогие пилы. В числе которых:

Пиранья;
Зубр.

Пилы Зубр изготавливаются в Китае, однако, соответствуют требованиям к зубьям и стали. Из недостатков:

нельзя использовать для работы с твердой древесиной;
время постоянной работы не больше 10 минут (затем пауза 15 минут);
не стоит оставлять на улице (быстро поржавеет, даже при небольшой влажности).

Невзирая на это, характеристики ножовки подходят для подрезания деревьев.

Компания Пиранья относительно некрупная и работает относительно недавно. Как и все новое, ее товары довольно доступны и отличаются хорошим качеством. Пилы Пиранья представлены только в нескольких вариантах. Крупная страна изготовитель этого изделия - Китай. Но изделия данной компании покрыты тефлоном, что защищает ножовку от коррозии, даже в случае, когда вы забыли ее на улице.

Про безопасность и комфорт

Во время выбора ножовки по дереву обращайте внимание на рукоять. Наиболее удобной является двухкомпонентная ручка с прорезиненной вставкой. Она обеспечивает прочный захват, не позволяет ладони скользить и не натирает руку.

Для работы с различными по величине заготовками и выполнения разных видов пропилов далеко не лишним является комплект сменных полотен . Часто пилы комплектуются оснасткой с разными режущими краями и разной формы - для спиливания веток, выполнения поперечных и прямых пропилов и т. д. Также довольно удобно, когда ножовка комплектуется чехлом для переноски и хранения или хотя бы пластмассовой заглушкой, закрывающей острые края, исключая травмирование и порчу поверхности полотна.

Как выбирать пилу?
Размер зубьев
Выбор стали
Длина полотна
Форма рукоятки
Разновидности
Тип 1: Классика
Тип 2: Узкая
Тип 3: С обушком
Тип 4: Лучковая
Тип 5: Наградка
Тип 6: Складной инструмент
Выбор по назначению
Как же определиться

Без ручной пилы сложно представить арсенал инструментов домашнего мастера или слесаря. Другое её название – ножовка. Этим инструментом можно подпилить ветки в саду, укоротить штакетины для забора и совершить еще массу работы, где необходимо изменить длину деревянного изделия: ламината, досок для хозяйства и т.д.

Возможно, вы не задумывались, но правильный выбор пилы-ножовки определяет не только срок её службы, но и удобство работы, качество среза. Рассмотрим основные параметры правильного выбора этого необходимого в хозяйстве и столярной деятельности инструмента.

Как выбирать пилу?

Ножовка по дереву представлена на рынке в разных вариантах. Чем изделия могут отличаться:

Форма и размер зуба;
Размер полотна;
Маркой стали, из которой сделана рабочая часть (полотно);
Форма рукоятки.

Пила-ножовка с изменением одного из указанных параметров может кардинально менять свои характеристики. Так же, сидя удобно в руке одного мастера, совершенно не подойдёт другому. Эти факторы необходимо учесть при выборе инструмента для разных целей.

Размер зубьев

Этот параметр влияет на качество и скорость работы. Для удобства определения величины и количества зубьев было введено обозначение TPI, указывающее на количество зубьев в одном дюйме . Этот параметр можно увидеть в описании ручной пилы по дереву, часто значение наносят на полотно.

Столярная ножовка выбирается, в первую очередь, по размеру зуба. Так, для обычного дерева подойдет мелкий и крупный, а для «нежных» материалов типа ДВП нужна мелкозубчатая пила. В магазинах теперь можно встретить подобные обозначения: «для дерева», «для гипсокартона» и т.д. Основное их отличие – размер зубьев, оптимальный для распиловки каждого из указанных на этикетке материалов.

Зубья различают по форме, в зависимости от этого инструмент приобретает разное назначение:

Выбор стали

Чтобы инструмент прослужил дольше, следует выбирать высокие сорта стали для производства полотна. Лучше, если она будет нержавеющей.

Зубья могут быть калеными или обычными. Обычные можно заточить в домашних условиях, пилы с калеными зубьями – одноразовые, после изнашивания с ними ничего уже не сделать. Их легко узнать по темному цвету как на фото.

Длина полотна

Этот параметр определяется размером и шагом зуба пилы.

Мини-ножовка всегда оснащена мелкими частыми зубчиками, длина её полотна не превышает 350 мм;
Ножовка универсальная имеет средний размер зуба и длину не более 550 мм;
Широкая ножовка оснащена крупными зубьями с увеличенным шагом, длина её полотна свыше 600 мм.

Кроме длины полотно может различаться формой. Традиционная пила имеет форму зауженного с одной стороны прямоугольника. Это универсальный тип инструмента, которым можно пилить все, что угодно.

Закруглённое полотно адаптировано для работы с ветками и другими предметами на расстоянии: она легкая, легко скользит по древесине без особых усилий.

Форма рукоятки

Эта часть пилы определяет удобство проведения работ. Инструмент должен идеально слиться с рукой и быть удобным. Для изготовления ручек используют различные пластики, приятные телу. Важное замечание – материал не должен скользить, если рука вдруг запотеет. Для этого в корпусе рукоятки предусмотрены углубления и бороздки, прорезиненная накладка.

Разновидности

Объединив приведенные факторы, производители разработали и день выпускают типовые изделия с разными полотнами, формой ручки и зуба. Чтобы понять, как выбрать ножовку по дереву, для начала необходимо ознакомиться с существующими типами пил.

Тип 1: Классика

Основной вид пилы, который есть практически у каждого мужчины, даже далекого от строительства и столярного дела. Эта ножовка может иметь полотно любой длины с разным количеством зубьев, зачастую инструмент оснащается сменными полотнами, которые идут в комплекте при покупке.

Тип 2: Узкая

Другое ее название – выкружная ножовка. Берет название из основного применения – ей выпиливают линии разной формы, причем, делает она это аккуратно и четко. Так же ее используют для выпиливания сквозных круглых, квадратных отверстий. Полотно пилы узкое, зубья частые, могут располагаться как на одной рабочей плоскости, так и на обеих.

При работе с пилой следует быть аккуратным: при неуверенном движении лезвие повернет в другую сторону, потому выбор ножовки по дереву с узким полотном следует остановить на изделии из качественной жесткой стали, которая не будет гнуться в процессе распила.

Тип 3: С обушком

Ножовка с обушком оснащена ребром жесткости (тем самым обушком), которое не даёт полотну сгибаться во время работы. Таким образом, инструмент не способен сделать пропил ниже, чем ширина рабочей части пилы.

Обушковая ножовка всегда оснащена удобной ручкой под углом 45 0 к полотну для легкого исполнения работы.

Тип 4: Лучковая

Для слесарного дела лучковая пила незаменима: она служит для спила грубых частей ствола, сучков, для выпиливания фигур из фанеры и других древесных материалов, распила древесины вдоль и поперек волокон. Применение лучковой пилы столь широко, что она одна способна заменить небольшой деревообрабатывающий станок.

Большой диапазон проводимых работ немного затемняют основные недостатки:

Громоздкость. Лучковая пила – сложная конструкция, её несущая часть выполнена в виде большой изогнутой дуги, к которой прикреплено узкое как нитка лезвие с зубчиками.
Хрупкость. Работать с инструментом нужно предельно аккуратно: лезвие в процессе работы может слетать с креплений и рваться, требуется частая его замена.

Тип 5: Наградка

Пила с наградкой требует много усилий для освоения работы с ней. Это инструмент, напоминающий рубанок. Она оснащена двумя ручками. Основное ее применение – вырезание пазов и шипов, глубина отверстий и углублений может быть разного размера, причем, на породах любой твердости.

Тип 6: Складной инструмент

Механическая ножовка, которую можно взять с собой в поход или на отдых. Она компактная, легкая, в сложенном состоянии совершенно безопасная. Складная ножовка имеет мелкие зубья, короткое заостренное полотно.

Выбор по назначению

Кроме учета основных разновидностей пил, выбор ножовки по дереву должен осуществляться по запросу под определенный вид работ:

Размашная для продольного пиления;
Поперечная хорошо справляется с древесиной поперек расположения волокон;
Шиповая для вырезания пазов, шипов и технологических углублений в изделиях;
Выкружная для выпиливания отверстий разной формы;
Складная ножовка по дереву

Эти виды ножовок по дереву обобщают приведенные выше модели инструмента. Выбор следует осуществлять по основному назначению, для чего приобретается выбираемый вид инструмента. Для домашнего хозяйства целесообразно приобрести пилу со сменными полотнами или иметь в арсенале несколько ножовок разного вида .

Как же определиться

Такое количество новой информации непросто применить на практике, потому мы дадим вам несколько советов, как последовательно выбрать подходящую пилу.

Первый фактор, который надо участь – какой распиливаемый материал пойдет в работу и каково желаемое качество среза. Плотники, работающие с небольшими деревянными изделиями, выбирают мелкие пилы с коротким полотном. Для столяра лучше использовать крупные зубья и полотно – этому мастеру не требуется высокая точность работы, в приоритете скорость. Ножовка садовая складная идеально подойдет дачникам, которые будут только прорезывать деревья и кустарники.
Частота применения. Определите, как часто вам придется работать с инструментом. Если потребность возникает редко, возьмите пилу с калеными зубьями, если часто и будет возникать необходимость в заточке – из обычной стали.
Качество стали должно быть высоким для инструмента с любой периодичностью использования. Чем выше класс металла, тем качественнее изделие. Перед покупкой возьмите инструмент в руки и аккуратно согните полотно до 45 0 . Хороший металл упругий и при отпускании конца пилы восстановит свою форму, не сместив центральной оси. Заметили отклонение – верните ножовку продавцу.
Цена в данном случае – гарант качества. Конечно, при условии, что продавец честный и не предлагает вам подделку. Хорошее изделие не может стоить дешево. Выбирайте в среднем ценовом диапазоне, если позволяет кошелек – не поскупитесь на дорогую пилу. Выберите производителя по рейтингу доверия и отдайте предпочтение его продукции в магазине. В большинстве случаев такая тактика позволяет избежать покупки непонятно чего вместо хорошего инструмента.
Возьмите ножовочный инструмент в руку. Вам должно быть комфортно держать его. Материалом изготовления может выступать цельный пластик с прорезиненной ручкой.

Придерживаясь этих простых правил вы без труда выберете подходящую для ваших потребностей ножовку по дереву.

Пилы и пиление. Пилы изготовляют из высококачественной стали с нарезанными зубьями. Для плотничных и столярных работ используют широкую ножовку, ножовку с обушком, узкую ножовку; пилу с ограничителем глубины пиления (наградку), лучковую пилу, а также фанерную пилку (нож) (рис. 1).

Широкую ножовку изготовляют из стальной ленты длиной 0,7 м, шириной у рукоятки 11 см и на узком конце 2…7 см. Рукоятка бывает деревянной, металлической или пластмассовой. Узкая ножовка служит для выпиливания криволинейных сквозных отверстий в деталях большой ширины. Лобзик (рис.2) имеет узкую и тонкую (толщиной 0,3 мм, шириной 1…2 мм) пилку с мелкими зубьями. Пилка закреплена в дугообразной рамке и легко вынимается. Лобзиком выпиливают тонкие детали (фанеру) криволинейной формы. До начала работы конец пилки вставляют в заранее сделанное отверстие, а другой конец закрепляют в рамке. Пиление ведут по разметке. По окончании работы освобождают конец пилки и убирают ее из отверстия детали.

Ножовки с обушком применяют для неглубокого пиления, например пропиливания пазов в широких заготовках, для подгонки деталей при их сборке. Верх полотна усилен стальным обушком, увеличивающим жесткость полотна. Мелкие зубья имеют форму равнобедренного треугольника. Ножовкой пилят в обоих направлениях (рис. 1, в).

По форме зубьев различают пилы для продольного, смешанного и поперечного пиления (рис. 3).

Для пиления вдоль волокон используют пилы с косоугольными зубьями. Они режут древесину в одном направлении - от себя. Впадину между зубьями называют пазухой. Шагом зуба называют расстояние между вершинами смежных зубьев. Высота зуба равна перпендикуляру, проведенному из вершины зуба к его основанию. В зубе пилы три кромки (рис. 3, а). В пилах для продольного пиления резание выполняет короткая режущая часть - передняя кромка, а боковая кромка только отделяет волокна древесины.


Рис. 1. : а- широкая ножовка: б - то же, узкая; в - обушковая ножовка; г - наградка; д - фанерная пилка.

Рис. 2. Лобзик.	Рис. 3. : а - элементы пил; б - углы зубьев пил; I - для продольного пиления; II - для смешанного пиления; III - для поперечного пиления: 1 - боковые режущие кромки; 2 - передняя грань; 3 - передняя режущая кромка; 4 - шаг; 5 - вершина; 6 - пазуха; 7 - высота; 8 - линия основания зубьев.

Для продольного и поперечного пиления служит лучковая пила. Она состоит из рамы-лучка с натянутым пильным полотном. Последнее выполняют из стальной ленты длиной около 1 м, шириной 45…60 и толщиной 0,4…0,7 мм. Шаг зубьев 4…5 мм, высота зубьев 5…6 мм. Концы пильного полотна закреплены внизу стоек рамы-лучка. Полотно натягивают тетивой из бечевки, закрепленной между верхними концами стоек и закрутки. Поворот пильного полотна ведут с помощью ручек. Такой пилой может работать один человек. Пропил получается гладким и ровным. Зубья пил для поперечного пиления режут волокна, боковые кромки зубьев, а передняя кромка их только отделяет. В пилах для продольного пиления режет древесину передняя кромка зуба. Это учитывают при определении углов заточки зубьев пил для поперечного и продольного пиления.


Рис. 4. Пиление вдоль волокон лучковой пилой, если материал находится в горизонтальном положении: направо - положение ступней ног рабочего во время пиления.

Рис. 5. Подставки: а - деревянная с передвижной опорой: б - металлическая с роликом; в - деревянная с роликом.	Рис. 6. Пиление лучковой пилой вдоль волокон при вертикальном закреплении материала: а - положение рук рабочего во время пиления; б - то же, ступней ног.	Рис. 7. Поперечное пиление: а - приемы пиления; б - поддерживание рукой отпиливаемой части в конце пиления.

У пил для продольного пиления мягкой древесины угол заточки 40…45°, у пил для твердой древесины - до 70°, в пилах поперечного пиления угол между режущими кромками зубьев 60…70°, а угол заточки - 45… 80°. У пил для смешанного пиления угол заточки 50… 60°. Углы зубьев пил следующие: для продольного пиления - 60…80°, для поперечного - 90 -120°, для смешанного - 90°.Для пропиливания неглубоких пазов и гнезд шиповых соединений используют так называемую наградку. Для регулирования глубины пропила она имеет передвижной упор. Толщина пильного полотна 0,4… 0,7 мм, длина -100…120 мм.

Виды и приемы пиления. По виду закрепления детали в верстаке различают: горизонтальное пиление вдоль волокон, вертикальное пиление вдоль волокон, горизонтальное пиление поперек волокон и пиление под углом. При горизонтальном пилении вдоль волокон заготовку закрепляют, прижимая ее к столу струбцинами (рис. 4), чтобы отпиливаемая часть выступала за пределы края верстака. Корпус рабочего при этом должен быть несколько наклонен вперед, пилу надо держать вертикально. Вначале делают запил, двигая пилу несколько раз вверх, после того, как запил станет глубоким, начинают пиление, двигая пилу вверх и вниз. Клин, вставленный в пропил, предупреждает зажатие полотна пилы.

При вертикальном пилении вдоль волокон заготовку закрепляют в верстаке передним или задним зажимом (рис. 6). На рисунке показано положение ног рабочего в процессе пиления. Распиливая тонкую доску, ее зажимают так, чтобы она не гнулась, поднимая вверх по мере пропиливания. Пиление начинают с запила, после чего работают на полный размах полотна пилы, не нажимая на нее. Короткие заготовки распиливают начиная с одного конца, а затем, перевернув заготовку, с другого. Распиловку длинных досок (вдоль волокон) выполняют, опирая их концы на подставки (см. рис. 5).

Рис. 8. : а - правильно; б - неправильно (угол пиления слишком большой); в - занозистый пропил, из-за неправильного пиления возможны отщепы и повреждение кромок; г - пиление вдоль волокон ножовкой; д - пиление лучковой пилой с использованием шаблона (стусла); е - пиление узкой ножовкой через высверленные отверстия; ж - шаблон для торцовки концов досок, уложенных в пакеты; 1 и 2 - боковые стойки - направляющие для пилы; 3 - доска, прикрепленная к стойкам; 4 - закрепляющий гвоздь вспомогательного устройства; деталь А - положение руки на раме лучковой пилы во время пиления.

Распиливая заготовку поперек волокон, отпиливаемый конец выдвигают за край верстака (рис. 7). До начала пиления выполняют запил, в процессе пиления следят за положением и наклоном пильного полотна и чтобы пропил был прямым, а отпиливаемая поверхность ровной.

Во избежание отщепа отпиливаемую часть заготовки (рис. 7, б) в конце пиления следует поддерживать рукой. Для шиповых соединений или других деталей, требующих сопряжений под углом 45 или 90°, используют шаблон (стусло) (рис. 8, д). При многократном пользовании пропилы на стенке стусла могут стать чрезмерно широкими и оно не будет давать точного размера угла. Для продления долговечности стусла его боковые стенки выполняют из досок твердолиственных пород. Для торцовки досок (одной ширины) используют специальный шаблон (рис. 8, яс). Боковые стойки шаблона служат направляющими для пилы, их выполняют из твердой древесины. Для досок определенной ширины необходим индивидуальный шаблон. Распиловка древесины вручную допустима при небольших объемах работ.

Все фото из статьи

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

породой дерева – твердая или мягкая;
будет проводиться распил вдоль или поперек ;
типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
внешним диаметром;
диаметром посадочного отверстия;
максимальными оборотами;
толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.

Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

Особенности продольного пиления

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Основные свойства

Размер зубцов

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

«горит» пильный круг;
пила смещается в сторону от линии разреза;
в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Выбор диска для продольной резки дерева

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Напечатать